热塑性弹性体TPE怎么受到收缩性的影响

当TPE从熔融状态开始冷却时，其分子会相互对齐，从而缩小成型工件的整体尺寸。虽然这种收缩通常只有千分之几英寸之内，但它会显著影响工件的成型和脱模以及成品工件的外观。如果收缩不均匀，应该是平的工件可能会弯曲或翘曲。此外，在对允许误差有严格要求的应用中，意外收缩可能会影响某个零件与整个组件之间的匹配。

 

 

由于这些原因，生产过程中通常必须考虑收缩:

 

1.工件脱模当工件含有型芯或镂空部分时，由于弹性体收缩，会紧紧包裹住模具的这些部分，使工件很难脱模。模具设计、模具表面光洁度和加工条件可以减少这种影响，甚至使自动脱模成为可能。

 

2.成型条件成型条件会显著影响收缩的程度和性质。如果从高应力状态迅速变为低应力状态，收缩程度会增加。工件的快速冷却和高注射速度或压力也会影响收缩。

 

3.考虑到设计中的收缩，模具必须加工成略大于工件要求的尺寸。通常，实际的收缩值只有在特定工件成型时才能知道。所以，提前保守总是最好的。如果可能，可以使用原型模具。

 

 

与弹性体的各种其他特性一样，收缩往往随着聚合物流动的方向而变化。浇口的位置将决定熔体流入模具的方向，从而决定收缩率。此外，一些TPE比其他TPE更具各向异性，这意味着它们在一个方向上比在另一个方向上收缩得更多。设计模具时必须考虑这个因素。

 

当TPE从熔融状态开始冷却时，其分子会相互对齐，从而缩小成型工件的整体尺寸。虽然这种收缩通常只有千分之几英寸之内，但它会显著影响工件的成型和脱模以及成品工件的外观。如果收缩不均匀，应该是平的工件可能会弯曲或翘曲。此外，在对允许误差有严格要求的应用中，意外收缩可能会影响某个零件与整个组件之间的匹配。

 

由于这些原因，生产过程中通常必须考虑收缩:

1.工件脱模当工件含有型芯或镂空部分时，由于弹性体收缩，会紧紧包裹住模具的这些部分，使工件很难脱模。模具设计、模具表面光洁度和加工条件可以减少这种影响，甚至使自动脱模成为可能。

 

2.成型条件成型条件会显著影响收缩的程度和性质。如果从高应力状态迅速变为低应力状态，收缩程度会增加。工件的快速冷却和高注射速度或压力也会影响收缩。

 

3.考虑到设计中的收缩，模具必须加工成略大于工件要求的尺寸。通常，实际的收缩值只有在特定工件成型时才能知道。所以，提前保守总是最好的。如果可能，可以使用原型模具。

 

与弹性体的各种其他特性一样，收缩往往随着聚合物流动的方向而变化。浇口的位置将决定熔体流入模具的方向，从而决定收缩率。此外，一些TPE比其他TPE更具各向异性，这意味着它们在一个方向上比在另一个方向上收缩得更多。设计模具时必须考虑这个因素。