聚氨酯硬泡施工中常见问题分析

受施工条件、设备、工艺和环境的影响，聚氨酯硬泡施工过程中会出现各种异常现象，最终导致产品质量问题。现将各种情况分析如下：

1、A、B料混和后不聚氨酯发泡：①料温低;②两两分派比禁止③漏加金属催化剂;④B料品质拙劣;⑤漏加发泡胶。

2、聚氨酯材料硬泡收拢：①A料多组分多,使聚氨酯材料硬泡抗压强度降低造成收拢;②喷漆枪中料液混和不匀,喷雾器气体很小,或原材料黏度很大;③干固太快,产生较多闭孔;④汽体热涨冷缩形变。

3、聚氨酯材料硬泡松脆：①B料多组分过多;②水份过多;③掘进工作面溫度过低;④B料酸值大,含残渣多;⑤无卤阻燃剂添加量过多。

4、硬质聚氨酯泡沫太软，固化太慢:①材料乙组分小；(2)材料②A中锡催化剂太少；(3)温度、材料温度、下料面温度低。

5、聚氨酯材料硬泡塌泡：①聚氨酯发泡汽体造成过速,应减少A料中胺金属催化剂

用量②均一发泡剂发生故障或碱性③催化剂发生故障或泄漏时，必须补充a材料中的锡催化剂④原料中的酸值大。

6、聚氨酯硬泡孔体积大:①泡沫稳定剂失效或泄漏；(2)更多的水(发泡剂或聚醚中的水)；(3)材料a和b混合不均匀；④原料乙纯度低，含有总氯或高酸值。⑤产气速度比凝胶快。

7、聚氨酯硬泡开裂或烧心:①材料温度高；(2)催化剂过量；(3)一次性浇注过大，泡沫过厚；(4)当水用作发泡剂时，加入了太多的水；(5)内容

料中有金属盐类杂质。

8、聚氨酯硬泡脱落:①喷涂面湿度高，反应不完全。底层

泡沫塑料发酥、发脆、呈粉末状;②被喷掘进工作面不洁,有油渍,尘土过多

9、硬质聚氨酯泡沫逸出烟气:①催化剂用量过高；(2)聚醚羟值过高；(3)材料温度过高等。

从上述原因分析可知，除了客观因素之外，成分a还涉及许多因素在实际上生产制造中,调节黏度、乳白色時间、聚氨酯发泡時间、干固時间等关键是调节A料。

硬质聚氨酯泡沫不仅仅是甲、乙两种材料的混合物，了解硬质聚氨酯泡沫的形成原理以及各种成分之间的相互作用，综合各种因素，有针对性地分析，判断存在的问题，就不难生产出高质量的硬质聚氨酯泡沫产品。